El mantenimiento industrial y la gestión de instalaciones requieren visibilidad. Las instalaciones más antiguas, en particular, tienen dificultades para centralizar la información. La documentación sobre maquinaria, tuberías, equipos eléctricos y renovaciones anteriores a menudo se almacena en trozos de papel dislocados. Algunas veces esta información solo se almacena en la memoria de unos pocos empleados experimentados. Esto puede ser muy problemático para la planificación y el mantenimiento, especialmente para la nueva administración.
Las nubes de puntos, los modelos 3D y Reality Capture son formas simples de capturar, almacenar y ver información detallada sobre el espacio en cuestión. Se utilizan de forma proactiva en proyectos de construcción, renovaciones y fabricación de alta gama. Recientemente, esta tecnología se ha aprovechado para la gestión de instalaciones y el mantenimiento continuo de los espacios existentes.
Los escaneos láser permiten capturar y almacenar detalles
La realización de una campaña de levantamiento láser en 3D le permite reanudar la gestión de manera adecuada. Puede obtener una vista detallada de lo que ya posee y formar la base de un modelo 3D “tal como está construido”. Esto permite a los administradores de las instalaciones más antiguas crear las comodidades digitales para los administradores de las instalaciones modernas con acceso a los datos del Modelo de información de construcción (BIM).
Estos modelos se pueden actualizar fácilmente durante las renovaciones. Se puede agregar información directamente a los modelos, a menudo utilizando el mismo software necesario para verlos. Si se reemplazan las máquinas, las zonas se pueden aislar, volver a analizar y actualizar en la base de datos central.
Los modelos 3D son fáciles de usar, intuitivos y proporcionan una excelente plataforma para almacenar y ver información detallada de la máquina. Los números de modelo, los datos de instalación, los costos operativos actuales, la información sobre el servicio pasado y los ciclos de mantenimiento se pueden incluir y mostrar de manera flexible. El modelado 3D proporciona a los gerentes de las instalaciones una perspectiva ideal desde la cual pueden ver sus responsabilidades como un todo y acercarse para obtener detalles precisos.
Los modelos 3D ayudan a los equipos de reparación
La accesibilidad a la información proporcionada por los modelos 3D mejora la gestión a largo plazo y ayuda en caso de crisis. Los gerentes pueden ver su instalación en modelos 3D y filtrar la información presentada para reflejar ciertas categorías de máquinas o infraestructura. Si hay una falla eléctrica, por ejemplo, un gerente puede examinar solo las capacidades eléctricas en esa área y usar este modelo para dirigir los equipos de reparación. Los obstáculos o peligros, como las tuberías de agua, se pueden identificar y transmitir a los equipos de tierra para que todos tengan conocimiento previo de lo que están haciendo.
Los datos 3D potencian las tecnologías avanzadas de mantenimiento predictivo
Tener un modelo de instalación 3D permite el almacenamiento centralizado de información de mantenimiento. Esto facilita las máquinas a plena capacidad. Sin embargo, este nivel de visibilidad se puede combinar con otras tecnologías para permitir el mantenimiento predictivo gracias al análisis de sonido aéreo, análisis de video térmico o cámaras de rayos X.
Los análisis térmicos y radiológicos a menudo se realizan activamente. Los modelos 3D proporcionan la información necesaria para dirigir estas acciones, de la misma manera que esta información puede informar a los equipos de reparación u operaciones de mantenimiento tradicionales.
El análisis de ruido en el aire, también conocido como monitoreo de condición acústica, es una tecnología pasiva que evalúa la salud de las máquinas monitoreando constantemente los sonidos que producen. Los programas pueden detectar pequeñas variaciones en la frecuencia causadas por el aflojamiento de los tornillos o el deterioro de los engranajes, lo que permite que los gerentes sean alertados antes de que surjan problemas.
Este enfoque tiene el potencial de cambiar fundamentalmente la forma en que se realiza el mantenimiento industrial. Al eliminar la necesidad de monitorear activamente las máquinas, es posible extender los ciclos de mantenimiento de la manera más económica posible, al tiempo que se evita el tiempo de inactividad. Los períodos de amortiguamiento ya no son necesarios para evitar fallas y las máquinas pueden funcionar a plena capacidad por más tiempo, lo que permite a las fábricas aprovechar al máximo sus inversiones.
Sin embargo, la capacidad de aplicar este tipo de tecnología requiere un diagrama digital de lo que tiene. Los programas de análisis de sonido necesitan saber lo que están escuchando. Los gerentes también necesitan un medio en el que se pueda transmitir información sobre fallas. El acoplamiento de estas dos tecnologías permite entregar datos de análisis de mantenimiento predictivo hasta el más mínimo detalle, lo que permite a los equipos tomar medidas inmediatas y correctivas.
Resumen: las nubes de puntos y la captura de realidad proporcionan visibilidad y claridad a los gerentes de las instalaciones y les permiten realizar su mantenimiento predictivo de manera efectiva
Las nubes de puntos y Reality Capture son herramientas poderosas para recopilar toda la información necesaria para administrar las instalaciones. Sin embargo, este conjunto de información puede ser engorroso y difícil de explotar si no existen los requisitos previos de la computadora. Por lo tanto, la adquisición rápida de datos 3D utilizando el escáner láser móvil PX-80 debe estar respaldada por soluciones en la nube de alto rendimiento destinadas al análisis y la explotación en línea de nubes de puntos y modelos digitales. ATIS.cloud lo permite. Esto se llama en CYDIS, la hiper accesibilidad de los datos 3D de sus instalaciones. Esto es posible gracias a la adquisición y la rápida generación de una nube de puntos, pero también gracias a su disponibilidad para el análisis, la explotación y el intercambio tan rápido en ATIS.cloud.
Este flujo de trabajo le permitirá utilizar la nube de puntos de una instalación de 5000 m² en 3 horas, incluida la adquisición, el procesamiento y el suministro.
