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La documentación sobre máquinas, tuberías, equipos eléctricos y renovaciones pasadas suele almacenarse en trozos de papel dislocados. A veces, esta información sólo está almacenada en la memoria de algunos empleados con experiencia. Esto puede resultar muy problemático para la planificación y el mantenimiento, sobre todo para los nuevos directivos.
Las nubes de puntos, los modelos 3D y la captura de la realidad son formas sencillas de capturar, almacenar y visualizar información detallada sobre el espacio en cuestión. Se utilizan de forma proactiva en proyectos de construcción, reformas y fabricación de alta gama. Recientemente, esta tecnología se ha utilizado con acierto para la gestión de instalaciones y el mantenimiento continuo de espacios existentes.
Los escáneres láser permiten capturar y almacenar detalles
La realización de una campaña láser 3D le permite reanudar la gestión sobre buenas bases. Puede obtener una visión detallada de lo que ya tiene y formar la base de un modelo 3D "tal y como está construido". Esto permite a los gestores de instalaciones antiguas crear las comodidades digitales que se ofrecen a los gestores de instalaciones modernas que acceden a BIM (Building Information Modeling). durante las renovaciones. La información puede añadirse directamente a los modelos, a menudo utilizando el mismo software necesario para visualizarla. Si se sustituyen las máquinas, las zonas pueden aislarse, volver a analizarse y actualizarse en la base de datos central.
Los modelos 3D son fáciles de usar, intuitivos y proporcionan una excelente plataforma para el almacenamiento y la visualización de información detallada sobre las máquinas. Los números de modelo, los datos de la instalación, los costes operativos actuales, la información sobre el mantenimiento y los ciclos de mantenimiento pueden incluirse y mostrarse de forma flexible. El modelado 3D ofrece a los responsables de las instalaciones un punto de vista ideal desde el que pueden ver sus responsabilidades en su conjunto y hacer un zoom previo para obtener detalles específicos.
Los modelos 3D ayudan a los equipos de Reparación
La accesibilidad de la información que ofrecen los modelos 3D mejora la gestión a largo plazo y ayuda en caso de crisis. Los gestores pueden ver su instalación en modelos 3D y filtrar la información presentada para reflejar determinadas categorías de máquinas o infraestructuras. Si hay un defecto eléctrico, por ejemplo, un gestor sólo puede examinar las capacidades eléctricas en este campo y utilizar este modelo para dirigir a los equipos de reparación. Los obstáculos o peligros, como tuberías de agua, pueden identificarse y transmitirse a los equipos sobre el terreno para que todos tengan un conocimiento previo de lo que pisan.
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Los datos 3D impulsan las tecnologías avanzadas de mantenimiento predictivo
La posesión de un modelo de instalación en 3D permite el almacenamiento centralizado de la información de mantenimiento. Esto facilita el trabajo de las máquinas a pleno rendimiento. Sin embargo, este nivel de visibilidad puede asociarse a otras tecnologías para permitir un mantenimiento predictivo gracias al análisis del sonido aéreo, el videoanálisis térmico o las cámaras de rayos X.
A menudo se realizan activamente análisis térmicos y radiológicos. Los modelos 3D proporcionan la información necesaria para dirigir estas acciones, del mismo modo que esta información puede informar a los equipos de reparación o a las operaciones de mantenimiento tradicionales. La monitorización del estado acústico nombre, es una tecnología pasiva que evalúa la salud de las máquinas monitorizando constantemente los sonidos que producen. Los programas pueden detectar pequeñas variaciones de frecuencia causadas por el aflojamiento de tornillos o el deterioro de engranajes, lo que permite alertar a los responsables antes de que surjan los problemas.
Este enfoque puede cambiar radicalmente la forma de realizar el mantenimiento industrial. Eliminar la necesidad de supervisar activamente las máquinas permite alargar al máximo los ciclos de mantenimiento con el menor coste, evitando al mismo tiempo las paradas. Los periodos de inactividad ya no son necesarios para evitar un defecto y las máquinas pueden funcionar a pleno rendimiento durante más tiempo, lo que permite a las fábricas aprovechar al máximo sus inversiones.
Sin embargo, la capacidad de aplicar este tipo de tecnología requiere un esquema numérico de lo que se tiene. Los buenos programas de análisis deben saber lo que escuchan. Los gestores también necesitan un soporte sobre el que transmitir la información de los defectos. El acoplamiento de estas dos tecnologías permite ofrecer datos de análisis de mantenimiento predictivo con el más mínimo detalle, lo que permite a los equipos tomar medidas inmediatas y reparadoras.
Resumen:
Nubes de puntos y captura de la realidad Visibilidad y claridad ofrecen a los gestores de las instalaciones y les permite llevar a cabo su mantenimiento predictivo con eficacia
Las nubes de puntos y Reality Capture son potentes herramientas para identificar cualquier información necesaria para la gestión de las instalaciones. Sin embargo, este conjunto de información puede ser pesado y difícil de explotar si no se dan los requisitos previos del equipo. Por lo tanto, la rápida adquisición de datos 3D gracias al escáner láser móvil PX-80 debe ser asumida por soluciones eficientes en la nube destinadas al análisis y puntos de puntos en línea y modelos digitales. ATIS.cloud Permite. A esto se le llama en Cydis, la hiperaccesibilidad de los datos 3D de sus instalaciones. Esto es posible gracias a la adquisición y la rápida generación de una nube de puntos, pero también gracias a su disposición para el análisis, la explotación y el intercambio con la misma rapidez en ATIS.cloud.
Este flujo de trabajo le permitirá explotar la nube de puntos de una instalación de 5000 m² en 3 horas, adquisición, tratamiento y suministro incluidos.
